sunrisepacking@tjrsls.cn
8615713340486
baJezik
Zašto odabrati nas?

 

Bogato iskustvo:Sunrise (Tianjin) packaging Machinery CO., LTD, osnovana 2008. godine (prije imena je Beijing Sunrise Packing Machinery Co., LTD.) i posvećena je proizvodnji i prodaji opreme za naknadno pakovanje i povezanog materijala od osnivanja prije 17 godina.
 

Različite vrste proizvoda:Sunrise (Tianjin) Packaging Machinery CO., LTD je profesionalna u istraživanju i razvoju sljedećih proizvoda: mašina za zaptivanje plastike, mašina za pakovanje termoskupljanjem, balirka, mašina za zaptivanje i rezanje, mašina za etiketiranje, mašina za distribuciju knjiga, automatska mašina za vaganje, automatska mašina za raspakivanje , mašina za pakovanje, trakasti transporter, transporter od SS čelika, slagač, automatska linija za pakovanje, skupljajuća folija i drugi prateći pribor.
 

Prilagođene usluge:Možemo prilagoditi opremu za pakovanje prema različitim robama i prostorima kupaca, pakovanje proizvoda automatski napraviti u proizvodnji. Prije proizvodnje, pružit ćemo tehničke smjernice i pomoći u otklanjanju grešaka na mašini.
 

Visoka kvaliteta:U dugogodišnjoj proizvodnoj praksi nagomilalo se bogato iskustvo u praktičnoj primjeni na licu mjesta, postavlja temelj korisničke usluge. Odličan kvalitet proizvoda i pravovremeno savršen sistem postprodajne usluge osvajaju sve više pohvala kupaca i uspostavljaju dugo -trajan stabilan kooperativni odnos sa kupcima.

 

Šta je transporter

 

 

Transportni sistem je uobičajeni dio mehaničke opreme za rukovanje koja pomiče materijale s jedne lokacije na drugu. Transporteri su posebno korisni u aplikacijama koje uključuju transport teških ili glomaznih materijala. Transportni sistemi omogućavaju brz i efikasan transport za širok spektar materijala, što ih čini veoma popularnim u industriji rukovanja materijalom i pakovanju. Oni također imaju popularne aplikacije za potrošače, jer se često nalaze u supermarketima i na aerodromima, čineći završnu fazu isporuke artikla/torbi kupcima. Dostupne su mnoge vrste transportnih sistema i koriste se u skladu sa različitim potrebama različitih industrija. Postoje i lančani transporteri (podni i nadzemni).

 

SS Packing Conveyor

 

Kako radi transporter

Transporter se sastoji od trake zategnute preko dvije ili više remenica. Remen formira zatvorenu petlju oko remenica tako da se može kontinuirano okretati. Jedna remenica, poznata kao pogonska remenica, pokreće ili vuče kaiš, pomičući predmete s jedne lokacije na drugu.


Najčešći dizajni transportnih sistema koriste rotor za napajanje pogonske remenice i remena. Remen ostaje pričvršćen za rotor kroz trenje između dvije površine. Da bi se remen efikasno kretao, i pogonska remenica i klizač moraju da rade u istom smeru, u smeru kazaljke na satu ili u suprotnom smeru.


Dok su konvencionalni transporteri, kao što su pokretne staze i transporteri u trgovinama prehrambenih proizvoda, ravni, ponekad se jedinica mora okrenuti kako bi isporučila artikle na odgovarajuću lokaciju. Za zavoje postoje jedinstveni kotači ili rotori u obliku konusa koji omogućavaju kaišu da prati zavoj ili uvijanje bez zapetljavanja.

 

 

Kako se koriste transporteri

Proizvodni inženjeri uključuju transportere u svoje proizvodne pogone iz više razloga:
● Premještanje proizvoda od tačke A do B (da bi se izbjeglo gubljenje vremena na hodanje, ili da bi se smanjilo kretanje viljuškara, itd.).
● Za nošenje proizvoda koji su preteški za podizanje članova tima.
● Za pomicanje proizvoda dok operateri rade na njemu (ili ga dodaju). Kao konačna montažna traka u fabrici automobila.
● Da bi se izbegle povrede radnika usled ponavljanja pokreta. Ili da biste spriječili oštećenje proizvoda uzrokovano kretanjem.
● Za isporuku proizvoda robotu na obradu. Ili da dobijete proizvode od robota koji su spremni za sljedeći korak.
Upotreba pohrane i puferiranja
● Za skladištenje proizvoda između procesa ili u završnom koraku procesa.
● Za kreiranje bafera ili banke akumulacije. Ovo je fleksibilan sistem skladištenja. Koristite ga tamo gdje količina proizvoda u skladištu može biti manja ili veća prema potrebi da se uravnoteži tok procesa.
● Za slijed ili ponovno slijed proizvoda između procesa. Snažni i besplatni sistemi to mogu pružiti.
Transporteri su jedna od najfleksibilnijih vrsta industrijske opreme. Kada su specificirani i instalirani, mogu poboljšati produktivnost, efikasnost i sigurnost.

Conveyor Belt Equipment

 

Vrste transportera

 

 

Trakasti transporteri:
Trakasti transporteri su najčešći i najjednostavniji oblik transportera i mogu imati promjenjive brzine. Imaju pokretni pojas koji se oslanja na čelični okvir koji podržava pojas i materijale koji se pomiču. One koje imaju noseći okvir ispod nazivaju se kliznim stilom. Kada je remen poduprt blisko postavljenim valjcima, to se naziva stil valjkastog pojasa.
 

Gravitacioni valjkasti transporteri:
Gravitacioni valjkasti transporteri imaju set jednako raspoređenih valjaka povezanih sa bočnim okvirom. Položaj valjaka pruža površinu za postavljanje materijala za kretanje. Ako je gravitacioni valjkasti transporter nagnut ili montiran pod uglom, materijali se kreću gravitacijom. Iako se komadi različitih veličina mogu utovariti na gravitacijski valjkasti transporter, radnici moraju biti oprezni da veći materijali naiđu na manje. Gravitacione valjkaste transportere koriste transportne kompanije za utovar i istovar kamiona.
 

Lančani transporteri:
Lančani transporteri mogu imati dva ili više setova lanaca koji dolaze u kontakt sa dnom predmeta koji se pomeraju. Materijali počivaju na lancima dok se pomiču. Lančani transporteri idealni su za predmete s neravnim donjim površinama ili one koji su vrlo teški. One koje imaju težak okvir mogu imati palete postavljene direktno na njih. Zbog vrste predmeta, lančani transporteri rade veoma sporo.
 

Motorizovani valjkasti transporteri:
Motorizirani valjkasti transporteri koriste motore, postavljene duž okvira transportera, za pogon ravnomjerno raspoređenih valjaka. Dizajn je sličan gravitacionom transporteru sa dodatkom motora. Broj motora zavisi od opterećenja koje treba premjestiti i cjelokupnog dizajna sistema. Veza između valjaka može biti lanac ili remen.
 

letvasti transporteri:
Lamčasti transporteri imaju isti dizajn kao i lančani transporteri sa ravnim letvicama spojenim na lanac. Na neki način, oni su slični trakastim transporterima sa letvicama koje zamjenjuju traku.
Lamele imaju vrlo glatku površinu koja sprječava oštećenje ili oštećenje predmeta koji se pomiču, što ih čini idealnim za montažu. Budući da je površina glatka i bez prepreka, letvasti transporteri se mogu utovariti i istovariti pomoću robotske automatike.
 

Sistemi nadzemnih kolica:
Nadzemni, trolejbusni sistemi mogu biti na ručni ili motorni pogon. Oni koriste zatvorenu stazu ili "i" gredu i mogu pomicati dijelove kroz završne operacije, kabine za sušenje ili linije za montažu.
 

Jednošinski transporteri:
Jednošinski transportni sistemi imaju nosače za pomicanje materijala i idealni su za upotrebu na velikim udaljenostima. Šine su obješene na konstrukciju zgrade i napajaju se signalnim vodovima sa provodnih vodova unutar montiranih šina. Jednošinski transporteri koriste prostor iznad proizvodnog prostora.
 

Snažni i slobodni transporteri:
Snažni i slobodni transportni sistemi dizajnirani su za kretanje dijelova kroz proces proizvodnje i montaže. Stavke koje se sklapaju kreću se od radne stanice do radne stanice. Zaustave se na svakoj stanici da se na njima poradi, a zatim idu dalje. Snažni i slobodni sistemi su poseban oblik nadzemnog transportnog sistema.
 

Obrnuti transporteri:
Obrnuti transporteri se montiraju na pod i mogu se koristiti kao pokretni i slobodni transporteri. Obično imaju pogonski sistem koji ne uključuje kaiš ili lanac.
 

Paternoster transporteri:
Paternoster transporteri su vertikalni transportni sistem koji koristi jednako raspoređene nosače tereta spojene na lančani pogon, koji se kreće u neprekidnoj petlji. Poznati su i kao platformski transporteri.
 

Padobranski transporteri:
Transportne trake imaju glatku ravnu površinu od drveta, metala ili plastike koja je postavljena pod uglom u okviru, koji može biti ravan, spiralan ili kružni. Predmeti klize niz površinu.
 

Pužni transporteri:
Pužni transporteri se koriste za premještanje rasutih tvari kao što su granulirani proizvodi, čips i rastresiti materijali. Centralni dio pužnog transportera je rotirajući helikoid na osovini unutar cijevi. Pužni transporteri su poznati kao pužni, spiralni i spiralni transporteri. Lopatice vijčanih letvica su dizajnirane da nose materijal prema gore.
 

Pneumatski transporteri:
Pneumatski transporteri transportuju rasute materijale koristeći gas pod pritiskom koji gura materijal kroz zatvoreni cevovod. Kako pritisak raste u cjevovodu, prah ili granulirani materijali se podižu i pomiču kroz cijev.
 

Vibracioni transporteri:
Vibracioni transporter koristi vibracije za kretanje materijala duž transportnog korita i idealan je za materijale kao što su žitarice, različite čvrste materije, povrće koje se bere na polju i kamenje iz kamena. Miješanje i konstantno kretanje nježno pomiču proizvode korištenjem ciklusa vibracija. Svaki oblik vibracionih transportera ima specifičan dizajn koji odgovara njegovoj funkciji sa onima za rudarstvo koji se radikalno razlikuju od onih napravljenih za žetvu i proizvodnju hrane.

 

Uobičajeni dijelovi transportera

Transporter ima bitne dijelove koji im omogućavaju pravilan rad. Ovi dijelovi će se razlikovati ovisno o vrsti proizvoda koji se pomiče i načinu na koji se sistem koristi. Međutim, postoje tri glavna dijela svakog industrijskog transportera:

 
 

Podrška za pojas

Ovo osigurava nesmetano kretanje pojasa. Potporna jedinica mora biti čvrsta; u suprotnom, remen će se popustiti kada na njega stavite težak predmet—savijanje dovodi do sporijeg rada i slabe efikasnosti. Pravilna zategnutost pojasa će održati pojas zategnutim i sistem će raditi efikasno.

 
 
 

Remenica

Ova vanjska komponenta kontrolira kretanje pojasa. Princip rada koji stoji iza ovog sistema je da svaka jedinica ima najmanje dvije remenice. Jedan radi na struju, drugi je u stanju mirovanja. Složeni transporter može imati više rotora duž okvira.

 
 
 

Pogonska jedinica

Ova jedinica ima kontra ležaj za efikasno kretanje dijelova. Omogućava kaišu da se prebaci u rikverc i da se nosi sa ponovljenim promjenama smjera koje neki sistemi zahtijevaju.

 

 

Belt Conveyor Manufacturers

 

Mjere opreza pri radu na ili u blizini transportera

Postoje mnoge opasnosti povezane s radom na ili u blizini transportera, uključujući:
● Rotirajući delovi ili tačke uklještenja mogu se uvući, prignječiti ili zaplesti
● Područja zatvaranja ili montaže (područje između fiksnog i pokretnog objekta) mogu se smicati ili gnječiti
● Dijelovi koji klize ili klize (pritiskaju) mogu se slomiti ili posmicati
● Predmeti se mogu slomiti ili izbaciti (izbaciti iz) transportnog sistema
● Predmeti mogu pasti s pokretne trake
● Opasnost od električne energije, požara ili eksplozije
Kada radite u blizini bilo kojeg transportera:
● Nosite zaštitnu kapu i zaštitne cipele.
● Zavežite (i uvucite) dugu kosu.
● Znajte lokaciju uređaja za "isključivanje" u slučaju nužde i kako ih koristiti.
● Uvjerite se da su svi zaštitni i zaštitni uređaji, uključujući kaveze, barijere, zaštitne ograde, signale upozorenja i druge sigurnosne uređaje koji su potrebni, postavljeni i funkcionalni.
● Znati kako bezbedno raditi u blizini mašina.
● Nemojte nositi široku odjeću ili nakit.
● Nemojte se penjati, koračati, sjediti ili voziti na pokretnim trakama.
● Nemojte mijenjati ili uklanjati štitnike ili sigurnosne uređaje.
● Ne pokušavajte da uklonite zaglavljene predmete ili ostatke dok se transporter ne blokira.
● Nemojte servisirati transporter bez pridržavanja procedura za zaključavanje.

 

 
Koja je korist od upotrebe transportera u prehrambenoj industriji
 

 

Kada su transporteri projektovani, napravljeni i instalirani u skladu sa propisima za proizvodnju hrane, rezultat je sistem transporta koji je siguran, sanitarni i efikasan. Evo glavnih prednosti korištenja transportera u prehrambenoj industriji.

 

Uklanjanje ili minimiziranje ručnog rada

Prije transportera, transport materijala s jednog nivoa na drugi obavljao se ljudskim radom. Bilo je naporno i sporo, primoravajući kompanije da troše mnogo novca na troškove rada.
Transporteri omogućavaju automatizovani transport materijala između velikih udaljenosti koje mogu biti na različitim visinama. Transporteri se mogu koristiti za transport sirovina iz skladišta u proizvodnu liniju, premještanje proizvoda u druge uređaje za skladištenje, premještanje gotovog proizvoda u liniju za pakovanje ili transport upakovanih proizvoda do otpreme.

Smanjenje rizika od nezgoda

Biljke za hranu postaju sigurnije i produktivnije uz pravi transporter. Instalacija pokretne trake znači da je potrebno manje radnika, što zauzvrat smanjuje broj nesreća na radnom mjestu. Zahvaljujući automatizaciji, zaposleni mogu obavljati svoj posao bez izlaganja rizicima koji bi ih mogli ozlijediti ili oštetiti lomljive materijale. Manja je potražnja (ako postoji) za nošenjem teških tereta, ponavljanjem određenih pokreta i značajno smanjena mogućnost ozljede ili bolesti.

Povećanje efikasnosti i produktivnosti

Industrijski transporteri pomažu u uštedi vremena omogućavajući brzo premeštanje materijala između više nivoa. Materijali se mogu kretati u različitim smjerovima, što je korisno kada se pomiču između suprotnih krajeva postrojenja za preradu. Budući da moderna transportna rješenja eliminiraju ručno istovar, također nema potrebe za gubitkom vremena na praćenje istovara i radnika. Transporteri imaju kontrolu brzine, što znači da se materijali pomiču optimalnom brzinom, smanjujući gubitak ili gubitak materijala.

Osiguravanje sigurnosti hrane i održavanje standarda kvaliteta

Postoje određeni transporteri koji su bolji za prehrambenu industriju od drugih. Cjevasti vučni transporteri su izričito dizajnirani da budu bez prašine i kontaminacije i da bezbedno i efikasno pomeraju prehrambene materijale. Oprema za rukovanje proizvodima i materijalom mora se lako čistiti i održavati bez zagađivača kada su u pitanju hrana i piće.
Od malih i praškastih materijala do sanitarnih ili delikatnih materijala, kablovski cevasti transportni sistem može da premesti bilo koji prehrambeni materijal koji stane u cev. Ono po čemu se cijevni vučni kablovi i disk transporteri razlikuju je tehnologija koja drži materijale između diskova unutar zatvorene cijevi. Ovaj dizajn svodi lom na minimum i održava sanitarno okruženje.

 

 
Naša fabrika
 

Sunrise (Tianjin) packaging Machinery CO., LTD, osnovana 2008. godine (prije imena je Beijing Sunrise Packing Machinery Co., LTD.) i posvećena je proizvodnji i prodaji opreme za naknadno pakovanje i povezanog materijala od osnivanja prije 17 godina. Odličan kvalitet proizvoda i pravovremeni savršeni sistem postprodajnih usluga osvajaju sve više pohvala kupaca i uspostavljaju dugoročan stabilan odnos saradnje sa kupcima.

 

productcate-1-1

 
video
 

 

 
Certifikat kompanije
 

 

Sertifikat preduzeća visoke tehnologije, Potvrda o patentu korisnog modela*3, Potvrda o registraciji autorskih prava za kompjuterski softver*4

 

productcate-1-1

 

 
FAQ
 
 

P: Koje su osnove transportera?

O: Transportni sistemi su kombinacija mehaničke opreme koja prenosi materijale s jedne tačke na drugu. Vrlo su popularni u građevinarstvu, rukovanju materijalima i industriji ambalaže. Ogromna prednost transportnih sistema je njihova sposobnost transporta teških materijala svih vrsta u rasutom stanju.

P: Gdje se koriste transporteri?

O: Primjena transportnog sistema u proizvodnji može uključivati ​​upotrebu na liniji za proizvodnju automobila, proizvodnoj liniji za električnu robu i liniji za proizvodnju hrane za pečenu hranu. Način na koji se transporter koristi u ovom okruženju je pomeranje proizvoda s jedne tačke na drugu.

P: Koja su pravila za transportere?

O: Odjeću, prste, kosu i druge dijelove tijela držite dalje od transportera! Nemojte se penjati, koračati, sjediti ili voziti na pokretnoj traci u bilo koje vrijeme! Ne opterećujte transporter izvan granica projektovanih! Nemojte uklanjati ili mijenjati štitnike transportera ili sigurnosne pregrade! Znati lokaciju i funkciju svih kontrola stop/start.

P: Koji je najčešći tip transportera?

O: Trakasti transporter, koji se naziva i transportna traka, prilično je jednostavan transporter sa ograničenim karakteristikama koji se uglavnom koristi za premještanje rasutih materijala kao što su pijesak, sol i žito. Njegova jednostavnost čini ga lakim za upotrebu i čini ga jednim od najčešćih tipova transportera.

P: Koje su osnove transportera?

O: Transportni sistemi su kombinacija mehaničke opreme koja prenosi materijale s jedne tačke na drugu. Vrlo su popularni u građevinarstvu, rukovanju materijalima i industriji ambalaže. Ogromna prednost transportnih sistema je njihova sposobnost transporta teških materijala svih vrsta u rasutom stanju.

P: Koja industrija koristi transportere?

O: Transportni sistemi su sveprisutni u raznim industrijama, uključujući ambalažu, automobilsku, prehrambenu, farmaceutsku, hemijsku, kompjutersku, vazduhoplovnu i poljoprivrednu industriju.

P: Čime bi transporteri trebali biti opremljeni?

O: Sistemi transportera moraju biti opremljeni zvučnim signalom upozorenja koji se oglašava neposredno prije pokretanja transportera. Ako se mjesto operatera nalazi na udaljenoj tački, slične odredbe za zaustavljanje motora ili motora moraju biti predviđene na lokaciji motora ili motora.

P: Koje su prednosti transportera?

O: I pokretne trake rade brzo, pomažu vam da smanjite svoje sate proizvodnje. Što brže pomičete proizvode niz montažnu traku, manje sati imate da držite upaljena svjetla. U mnogim različitim industrijama, transporteri konstantno povećavaju efikasnost za 15%.

P: Kako održavati transporter?

O: Izvršite sljedeće provjere održavanja na dnevnoj bazi, tokom normalnog rada:
Vizuelno pregledajte ima li krhotina zaglavljenih u mehanizmu transportera.
Provjerite ima li neuobičajenih zvukova tokom normalnog rada transportera.
Vizuelno provjerite ima li posjekotina ili modrica na pokretnoj traci.
Obratite pažnju na bilo kakvo klizanje kaiša ili prosipanje materijala.

P: Koja je kontrolna lista za održavanje transportera?

O: Provjerite ima li oštećenih ili slomljenih dijelova. Provjerite valjke da li ima strukturnih oštećenja, nakupina krhotina, motora itd. Provjerite neusklađenost transportnih traka. Provjerite transportnu traku i spojeve kako biste bili sigurni da nema neobičnog ljuštenja ili oštećenja.

P: Čime bi transporteri trebali biti opremljeni?

O: Sistemi transportera moraju biti opremljeni zvučnim signalom upozorenja koji se oglašava neposredno prije pokretanja transportera. Ako se mjesto operatera nalazi na udaljenoj tački, slične odredbe za zaustavljanje motora ili motora moraju biti predviđene na lokaciji motora ili motora.

P: Koliko često treba servisirati transporter?

O: Na sedmičnoj ili mjesečnoj bazi, zadaci održavanja trebali bi se fokusirati na sprečavanje uobičajenih problema s transporterom kao što su pogrešno uvlačenje trake, proklizavanje trake i prenošenje materijala.

P: Koji motor je poželjniji za transportere?

O: AC asinhroni motori su idealni za transportne sisteme koji rade kontinuirano u jednom smjeru. Za transportne sisteme u kojima se opterećenje mora držati na mjestu ili za vertikalne primjene, postoji širok raspon AC motora s elektromagnetnom kočnicom koja se aktivira pri isključivanju.

P: Šta kontroliše pokretnu traku?

O: Sistem upravljanja trakastim transporterom je deo industrijske mašinerije dizajniran za kontrolu brzine i kretanja trakastog transportera. Obično se sastoji od električnog motora, remenica i valjaka, ili ponekad mjenjača, povezanih s transporterom kako bi se prilagodila njegova brzina i smjer.

P: Koji su rizici transportera?

O: Postoje mnoge opasnosti povezane s radom na ili u blizini transportera, uključujući: Rotirajući dijelovi ili točke štipanja mogu se uvući, prignječiti ili zaplesti. Područja zatvaranja ili montaže (područje između fiksnog i pokretnog objekta) mogu se smicati ili gnječiti. Dijelovi koji klize ili klize (pritiskaju) mogu se slomiti ili posmicati.

P: Koliko dugo traju transporteri?

O: Životni vijek transportne trake varira ovisno o upotrebi, održavanju i okruženju. Uz pravilnu njegu, mogu trajati od 2 do 20 godina, ovisno o faktorima kao što su materijal i opterećenje.

P: Koliko brzo se kreću transporteri?

O: Tipična pokretna traka putuje oko 300 stopa u minuti. To znači da se pojas kreće brzinom od pet stopa u sekundi. Dakle, pokretna pokretna traka će privući vaš alat, vašu široku odjeću, vašu šaku ili ruku pet stopa u tačku prije nego što možete reagirati.

P: Šta je sigurnosni uređaj za transporter?

O: Dugmad za hitno isključivanje ili užad za povlačenje su od vitalnog značaja za trenutnu reakciju u opasnim situacijama. Ove kontrole omogućavaju brzo gašenje transportera, čime se minimizira rizik od nezgoda i povećava sigurnost. Brz i nesmetan pristup kontrolama za hitne slučajeve je od suštinskog značaja za efikasan odgovor na hitne slučajeve.

P: Kada radite pored transportera šta morate zapamtiti da radite?

O: Transporteri mogu uhvatiti labavu odjeću ili dugu kosu, što može dovesti do teških ozljeda. Pobrinite se da duga kosa bude vezana unazad ili uvučena ispod kape. Ne nosite narukvice, prstenje, satove ili drugi nakit. Izbjegavajte nošenje široke odjeće; skinite kravate ili ih ugurajte u košulju.

P: Kako čistite transporter?

O: Za čišćenje pokretne trake koristite deterdžent određene gustine ili ga razrijedite vodom. Budući da čišćenje, sanitacija i dezinfekcija radnih površina mogu biti česte kako bi se osigurao, na primjer, visok nivo sigurnosti hrane, često se koriste automatizirani sistemi za miješanje vode i deterdženata.

Poznati smo kao jedan od vodećih proizvođača i dobavljača transportera u Kini. Ako ćete kupiti prilagođeni transporter proizveden u Kini, dobrodošli da dobijete više informacija iz naše fabrike.

заманса ҡыҫҡартыуҙар урап машинаһы, катушка менән туҡландырылған маркер, конвейеры менән конвейер ҡыңғырауы менән

Pošaljite upit