sunrisepacking@tjrsls.cn
8615713340486
baJezik
Zašto odabrati nas?

 

Bogato iskustvo:Sunrise (Tianjin) packaging Machinery CO., LTD, osnovana 2008. godine (prije imena je Beijing Sunrise Packing Machinery Co., LTD.) i posvećena je proizvodnji i prodaji opreme za naknadno pakovanje i povezanog materijala od osnivanja prije 17 godina.
 

Različite vrste proizvoda:Sunrise (Tianjin) Packaging Machinery CO., LTD je profesionalna u istraživanju i razvoju sljedećih proizvoda: mašina za zaptivanje plastike, mašina za pakovanje termoskupljanjem, balirka, mašina za zaptivanje i rezanje, mašina za etiketiranje, mašina za distribuciju knjiga, automatska mašina za vaganje, automatska mašina za raspakivanje , mašina za pakovanje, trakasti transporter, transporter od SS čelika, slagač, automatska linija za pakovanje, skupljajuća folija i drugi prateći pribor.
 

Prilagođene usluge:Možemo prilagoditi opremu za pakovanje prema različitim robama i prostorima kupaca, pakovanje proizvoda automatski napraviti u proizvodnji. Prije proizvodnje, pružit ćemo tehničke smjernice i pomoći u otklanjanju grešaka na mašini.
 

Visoka kvaliteta:U dugogodišnjoj proizvodnoj praksi nagomilalo se bogato iskustvo u praktičnoj primjeni na licu mjesta, postavlja temelj korisničke usluge. Odličan kvalitet proizvoda i pravovremeno savršen sistem postprodajne usluge osvajaju sve više pohvala kupaca i uspostavljaju dugo -trajan stabilan kooperativni odnos sa kupcima.

 

Šta je trakasti transporter

 

 

Trakasti transporteri su mehanička oprema koja koristi neprekidne pokretne trake za transport materijala. Uglavnom se sastoji od pogonskog uređaja, transportne trake, valjka, uređaja za zatezanje, uređaja za preusmjeravanje i okvira. Pogonski uređaj pokreće transportnu traku da se kreće, a materijali se postavljaju na transportnu traku i transportuju na određeno mesto dok se transportna traka kreće.

 

Komponente trakastog transportera

 

Sistem trakastog transportera ima glavnu remenicu, repnu remenicu, uporne valjke, traku i okvir.
 

Glava remenica
Remenica glave je spojena sa aktuatorom i elektromotorom. Pokreće transporter, djelujući kao vučna sila. Glava remenica se nalazi na mjestu gdje se transporter rasterećuje, poznatom kao kraj za pražnjenje trakastog transportera. Budući da pokreće cijeli sistem, često je potrebno povećati vuču njegovog kaiša grubom jaknom koja pokriva njegovu vanjsku površinu. Jakna se naziva helanke.
Glava remenica obično ima najveći prečnik od svih remenica. Ponekad sistem može imati više remenica koje djeluju kao pogonske remenice. Remenica na kraju pražnjenja je pogonski valjak obično najvećeg prečnika i biće identifikovan kao remenica glave.
 

Povratna ili zadnja remenica
Nalazi se na kraju za utovar trake. Ponekad dolazi s oblikom krila za čišćenje pojasa puštajući materijal da padne u stranu na potporne članove.
U jednostavnoj postavci trakastog transportera, stražnja remenica će biti montirana na vodilice koje su obično prorezane kako bi se omogućila napetost trake. U drugim transportnim sistemima sa trakom, zatezanje trake se prepušta drugom valjku koji se zove navlačni valjak.
 

Idler roller
To su valjci koji se koriste duž dužine pojasa za podupiranje kaiša i opterećenja, sprječavanje progiba, poravnavanje remena i čišćenje zaliha (materijal koji je ostao zalijepljen za kaiš).
Pokretni valjci mogu da urade sve gore navedeno ili bilo koji od njih, ali u svakom prostoru će uvek delovati kao oslonac za remen.
 

Probijajući neradnike
Rotnjaci će imati tri klizna valjka postavljena u konfiguraciji koja čini "korito" remena. Nalaze se na strani koja nosi teret na trakastom transporteru. Upravljač u sredini je fiksiran, a dva na krajevima se mogu podesiti. To je tako da se ugao i dubina korita mogu mijenjati.
Kada se koriste, ovi kliznici će smanjiti prosipanje i održavati konstantnu površinu poprečnog presjeka duž dužine trakastog transportera. Održavanje konstantne površine poprečnog presjeka važno je za stabilnost.
 

Gumeni disk idler
Ovaj klizač ima gumene diskove postavljene na zadatim udaljenostima duž ose valjka. Na krajnjim krajevima, valjci su mnogo bliže tako da mogu poduprijeti rub pojasa koji je sklon kidanju. Razmaknuti diskovi će prekinuti sve povezane materijale za prijenos/ostatak materijala i smanjiti nakupljanje materijala na dnu pojasa. Ovo je čest uzrok pogrešnog pričvršćivanja (kada se kaiš pomakne na jednu stranu sistema i uzrokuje neusklađenost).
 

Vijčani valjak
Ponekad su diskovi spiralni poput zavrtnja, a klizač će se zvati gumeni zavrtanj valjak. Funkcija će ostati ista. Dolje je prikazan primjer kliznog valjka.
Pokretni vijak se može napraviti i od gumene spirale. Zavrtnji za uvrtanje vijaka su najčešći tamo gde strugač koji skida nazad ne bi bio izvodljiv, posebno na pokretnim trakastim transporterima.
 

Trainer idler
Trake za klizač održavaju kaiš ravno. Radi protiv pogrešnog praćenja. To postiže centralnim zakretanjem koji okreće valjak nazad u sredinu ako se kaiš odvoji na jednu stranu. Takođe uključuje dva vodeća valjka koja služe kao vodilice za remen.
 

Pokretna traka
Prilikom postavljanja trakastog transportera, traka je možda najzamršenija. Napetost i snaga su važni jer traka iziskuje dosta kazne prilikom utovara i transporta materijala.
 

Okvir transportera
Okvir, ovisno o opterećenju, visini rada i udaljenosti koju treba preći će varirati. Mogu doći u jednostavnoj postavci koja se može predstaviti konzolom. Mogu biti i rešetke u slučaju većih opterećenja. Ekstruzije aluminijuma se takođe koriste za jednostavne i lagane operacije.

 

Vrste trakastih transportera
 

Modularni trakasti transporter
Modularni tračni transporter je svestrani sistem pokretan zupčanicima, koji se sastoji od jedne ili više traka. Ovi pojasevi održavaju ravnu putanju, nudeći prilagodljivost po dužini i širini kako bi se zadovoljile različite zahtjeve industrije.

 

Teleskopski trakasti transporter
Teleskopski trakasti transporteri omogućavaju siguran i efikasan utovar i istovar sa produžnim dužinama. Široko zaposleni u logistici, lukama, stanicama, aerodromima i skladištima, oni opslužuju industrije koje obuhvataju poštu, kućne aparate, hranu, duhan i laku proizvodnju.

 

Ravni trakasti transporter
Sastoji se od ravne PVC/PVK trake, ravna transportna traka djeluje kao ključna prijelazna komponenta u procesu transporta. Primjenjuje široku lepezu rasutih tereta i jednodijelnih predmeta kao što su kartoni i vrećice za pakovanje, posebno one manje težine.

 

Curve trakasti transporter
Napravljen od ravnog PVC/PU/PVK materijala, krivuljasti trakasti transporter preuzima ključnu ulogu u olakšavanju okretanja unutar transportne linije. Sposoban za izvođenje okreta pod uglovima od 45 stepeni, 90 stepeni, 180 stepeni ili prilagodljivih stepeni, nalazi široku primenu u prehrambenoj, duvanskoj, medicinskoj, štamparskoj, ekspresnoj i logističkoj industriji.

 

Koje su prednosti trakastih transportera

Trakasti transporteri se široko koriste u raznim industrijama za transport robe i materijala na kratke ili velike udaljenosti. Neke od ključnih prednosti transportnih traka uključuju:

 
 

Efikasnost

Trakasti transporteri su efikasni u premeštanju velikih količina robe ili materijala na velike udaljenosti. Mogu se nositi sa širokim spektrom materijala, uključujući rasute materijale, male predmete i predmete nepravilnog oblika.

 
 

Svestranost

Trakasti transporteri se mogu koristiti za transport širokog spektra materijala, kao što su žitarice, ugalj, ruda, pijesak, šljunak i još mnogo toga. Mogu se prilagoditi različitim vrstama traka, brzinama i konfiguracijama kako bi zadovoljile specifične potrebe rukovanja materijalom.

 
 

Sigurnost

Trakasti transporteri su općenito sigurniji od drugih oblika opreme za rukovanje materijalom kao što su viljuškari ili ručne metode transporta. Oni pomažu u smanjenju rizika od ozljeda povezanih s ručnim rukovanjem i pružaju kontroliran i dosljedan način transporta materijala.

 
 

Nisko održavanje

Trakasti transporteri zahtevaju relativno nisko održavanje u poređenju sa drugim tipovima transportnih sistema. Rutinski zadaci održavanja kao što su čišćenje trake i inspekcije mogu pomoći da se osigura nesmetan rad sistema transportera.

 
 

Isplativo

Trakasti transporteri su isplativo rješenje za rukovanje materijalom, posebno za transport velikih količina materijala na velike udaljenosti. Imaju niže operativne troškove u poređenju sa drugim metodama transporta i mogu pomoći u poboljšanju ukupne operativne efikasnosti.

 
 

Automatizacija

Trakasti transporteri se mogu lako integrisati sa sistemima automatizacije kako bi se stvorili efikasni procesi rukovanja materijalom. Mogu biti opremljeni senzorima, kontrolerima i drugim tehnologijama automatizacije za optimizaciju protoka materijala i povećanje produktivnosti.

 
 

Space-sace

Trakasti transporteri mogu biti dizajnirani tako da se uklapaju u uske prostore i mogu se konfigurirati za navigaciju oko prepreka, što ih čini pogodnim za razne industrijske postavke gdje je prostor ograničen.

 
 

Ekološke prednosti

Trakasti transporteri su energetski efikasni i mogu pomoći u smanjenju ugljičnog otiska operacija rukovanja materijalom u poređenju s drugim metodama transporta koje se oslanjaju na fosilna goriva.

 

Power Belt Conveyors

 

Primjena trakastih transportera

Transportni sistemi rade u mnogim industrijama, uključujući zračni promet, rudarstvo, proizvodnju, farmaciju, preradu hrane i još mnogo toga.


Na aerodromu, trakasti transporter je najbolji način za efikasnu obradu, sortiranje, utovar i istovar putničkog prtljaga. Vruljak za prtljagu je praktična upotreba industrijskih trakastih transportera sa kojima se većina ljudi susreće u životu - prtljaga se utovaruje na traku u sigurnom prostoru, a zatim se brzo dostavlja na terminal gdje putnici imaju pristup. Pojas kontinuirano prolazi kroz prostor za utovar i kruži nazad do prostora za preuzimanje prtljaga radi efikasne isporuke.


Za farmaceutsku industriju, sistemi transportnih traka transportuju kartonske kutije ili nepce pune medicinskog materijala prije i nakon pakovanja i distribucije. U proizvodnji i rudarstvu, ogromne količine materijala transportuju se kroz tunele, duž puteva i uz strme padine na trakastim transporterima. Izdržljiv materijal za trake i dobra upotreba potpornih valjaka neophodni su za sisteme trakastih transportera u ovim industrijama.


Za preradu hrane, proizvodi prolaze kroz svoj životni ciklus na transportnoj traci. Predmeti se mogu širiti, štancati, motati, glazirati, pržiti, rezati i usitnjavati - sve dok se kotrlja na remenu. Razmislite o satima radne snage koji bi inače bili utrošeni na donošenje svake hrane kroz svaki dio tog procesa. Sa trakastim transporterima, roba se kreće od početka do kraja u velikim količinama, a da pritom zadržava ujednačen visok kvalitet.


Svaka industrija ima svoje specifikacije i zahtjeve za vrstu transportne trake koju koristi. Od brodogradilišta i elektrana do pekara i tvornica sladoleda, transportna traka je najvažnija pomoć zbog svoje jednostavnosti i pouzdanosti.

 

7 koraka za efikasno održavanje trakastog transportera

 

 

Redovno poboljšanje procesa samokontrole i priprema za nepredviđene popravke su od suštinskog značaja za maksimalizaciju produktivnosti i osiguravanje pouzdanosti trakastih transportera. Evo sedam koraka za pojednostavljenje održavanja transportne trake i minimiziranje potrebe za novim instalacijama trake:
 

Razumjeti specifične zahtjeve
Menadžeri objekata moraju uočiti jedinstvene potrebe održavanja svojih ustanova prije nego što prilagode programe održavanja i protokole inspekcije. Režim preventivnog održavanja trakastog transportera postrojenja za preradu hrane razlikuje se od režima za proizvodnju stakla.
 

Razvijte plan
Dobro struktuiran plan održavanja treba da navede procedure za inspekciju opreme, identifikaciju zahteva za preventivno održavanje i jasan skup akcija za rešavanje problema održavanja kada se pojave.
 

Sprovesti sanitaciju
Koristite odobrene hemikalije za pranje za scenarije mokrog čišćenja, dok istražujete prednosti rješenja suhe pare za dezinfekciju površina u okruženjima samo za suho čišćenje.
 

Monitor oštećenja
Obučite tehničare da pažljivo pregledaju transportne trake za znakove oštećenja kao što su strune, habanje, labavi komadi ili općenito habanje traka i komponenti. Ovi indikatori signaliziraju potrebu za brzim popravkom ili zamjenom.
 

Osigurajte praćenje
Provjerite da li tehničari postavljaju trake s pravilnom zategnutošću i održavaju okolinu bez otpadaka oko transportne trake. Odmah riješite sve probleme praćenja ili poravnanja kako biste spriječili daljnja oštećenja.
 

Održavajte inventar
Smanjite zastoje tako što ćete nabaviti osnovne rezervne dijelove kao što su lančanici, pogoni, spojnice, motori i druge kritične komponente koje je teško brzo zamijeniti.
 

Životni vek staze
Praćenje životnog veka transportnih traka omogućava građevinskim operacijama i menadžerima objekata da osmisle strateški plan zamene. Pojasevi u pogonu za preradu povrća mogu zahtijevati svakodnevnu zamjenu, dok oni u distributivnom centru mogu trajati i do pet godina.

 

 
Koji su savjeti kada radite na transportnoj traci
 

Postavite se tako da vas ne udare predmeti koji se kreću niz pokretnu traku.

 

Pobrinite se da vidite transportni sistem kada ste kod upravljačkih komandi.

 

Uverite se da su štitnici postavljeni za sve pokretne delove pogonskog sistema i u svim zonama u kojima postoje opasnosti kao što su urezivanje, uvlačenje, zaglavljivanje i prignječenje, opekotine od trenja ili abrazije (uključuje iznad, sa strane i ispod konvejer).

 

Zaštitite sve tačke štipanja između transportnog sistema i fiksnih objekata.

 

Locirajte zaštitne ograde oko transportera niskog nivoa i područja gdje transporteri prolaze kroz pod/plafon.

 

Locirajte prekidače za isključivanje u nuždi u blizini operatera i duž dužine transportne trake na udaljenosti od otprilike 30 metara (100 stopa) (ili bliže).

 

 

 
Naša fabrika
 

Sunrise (Tianjin) packaging Machinery CO., LTD, osnovana 2008. godine (prije imena je Beijing Sunrise Packing Machinery Co., LTD.) i posvećena je proizvodnji i prodaji opreme za naknadno pakovanje i povezanog materijala od osnivanja prije 17 godina. Odličan kvalitet proizvoda i pravovremeni savršeni sistem postprodajnih usluga osvajaju sve više pohvala kupaca i uspostavljaju dugoročan stabilan odnos saradnje sa kupcima.

 

productcate-1-1

 
video
 

 

 
Certifikat kompanije
 

 

Sertifikat preduzeća visoke tehnologije, Potvrda o patentu korisnog modela*3, Potvrda o registraciji autorskih prava za kompjuterski softver*4

 

productcate-1-1

 

 
FAQ
 
 

P: Čime bi trakasti transporteri trebali biti opremljeni?

O: Sistemi transportnih traka moraju biti opremljeni zvučnim signalom upozorenja koji se oglašava neposredno prije pokretanja transportne trake. Ako se mjesto operatera nalazi na udaljenoj tački, slične odredbe za zaustavljanje motora ili motora moraju biti predviđene na lokaciji motora ili motora.

P: Koliko često treba servisirati trakasti transporter?

O: Na sedmičnoj ili mjesečnoj bazi, zadaci održavanja trebali bi se usredotočiti na sprječavanje uobičajenih problema s trakastim transporterom kao što su pogrešno uvlačenje trake, klizanje trake i prijenos materijala.

P: Koji motor je poželjniji za transportne trake?

O: AC asinhroni motori su idealni za sisteme transportnih traka koji rade kontinuirano u jednom smjeru. Za sisteme trakastih transportera u kojima se opterećenje mora držati na mjestu ili za vertikalne primjene, postoji širok raspon AC motora sa elektromagnetnom kočnicom koja se aktivira pri isključivanju.

P: Šta upravlja trakom za transport?

O: Sistem upravljanja trakastim transporterom je komad industrijske mašinerije dizajniran za kontrolu brzine i kretanja trakastog transportera. Obično se sastoji od električnog motora, remenica i valjaka, ili ponekad mjenjača, spojenih na trakasti transporter kako bi se prilagodila njegova brzina i smjer.

P: Koji su rizici transportnih traka?

O: Postoje mnoge opasnosti povezane s radom na ili u blizini transportne trake, uključujući: Rotirajući dijelovi ili točke uklještenja mogu se uvući, prignječiti ili zaplesti. Područja zatvaranja ili montaže (područje između fiksnog i pokretnog objekta) mogu se smicati ili gnječiti. Dijelovi koji klize ili klize (pritiskaju) mogu se slomiti ili posmicati.

P: Koliko dugo traju tračni transporteri?

O: Životni vijek transportne trake varira ovisno o upotrebi, održavanju i okruženju. Uz pravilnu njegu, mogu trajati od 2 do 20 godina, ovisno o faktorima kao što su materijal i opterećenje.

P: Koja je kontrolna lista za održavanje transportne trake?

O: Provjerite ima li oštećenih ili slomljenih dijelova. Provjerite valjak da li ima strukturalnih oštećenja, nakupina krhotina, motora itd. Provjerite da li gumene trake transportne trake nisu poravnate. Provjerite transportnu traku i spojeve gumene trake kako biste bili sigurni da nema neobičnog ljuštenja ili oštećenja.

P: Šta je sigurnosni uređaj za trakasti transporter?

O: Dugmad za hitno isključivanje ili užad za povlačenje su od vitalnog značaja za trenutnu reakciju u opasnim situacijama. Ove kontrole omogućavaju brzo gašenje transportne trake, čime se smanjuje rizik od nesreća i povećava sigurnost. Brz i nesmetan pristup kontrolama za hitne slučajeve je od suštinskog značaja za efikasan odgovor na hitne slučajeve.

P: Kada radite pored transportnih traka, šta morate zapamtiti da uradite?

O: Trakasti transporteri mogu uhvatiti labavu odjeću ili dugu kosu, što može dovesti do teških ozljeda. Pobrinite se da duga kosa bude vezana unazad ili uvučena ispod kape. Ne nosite narukvice, prstenje, satove ili drugi nakit. Izbjegavajte nošenje široke odjeće; skinite kravate ili ih ugurajte u košulju.

P: Kako čistite trakasti transporter?

O: Za čišćenje transportne trake koristite deterdžent određene gustine ili ga razrijedite vodom. Budući da čišćenje, sanitacija i dezinfekcija radnih površina mogu biti česte kako bi se osigurao, na primjer, visok nivo sigurnosti hrane, često se koriste automatizirani sistemi za miješanje vode i deterdženata.

P: Koje su osnove transportne trake?

O: Sistemi transportnih traka su kombinacija mehaničke opreme koja prenosi materijale s jedne tačke na drugu. Vrlo su popularni u građevinarstvu, rukovanju materijalima i industriji ambalaže. Ogromna prednost sistema transportnih traka je njihova sposobnost transporta teških materijala svih vrsta u rasutom stanju.

P: Gdje se koriste trakasti transporteri?

O: Primjena sistema transportnih traka u proizvodnji može uključivati ​​upotrebu na liniji za proizvodnju automobila, proizvodnoj liniji za električnu robu i liniji za proizvodnju hrane za pečenu hranu. Način na koji se trakasti transporter koristi u ovom okruženju je pomeranje proizvoda s jedne tačke na drugu.

P: Koja su pravila za transportne trake?

O: Odjeću, prste, kosu i druge dijelove tijela držite dalje od trake! Nemojte se penjati, koračati, sjediti ili voziti po pokretnoj traci ni u jednom trenutku! Ne opterećujte trakasti transporter izvan granica dizajna! Nemojte skidati ili mijenjati štitnike ili sigurnosne pregrade transportne trake! Znati lokaciju i funkciju svih kontrola stop/start.

P: Koliko su efikasni trakasti transporteri?

O: Nedavna studija je pokazala da je trakasti transporter odgovoran za oko 90% ukupne potrošnje energije sistema u procesu sa varijabilnom brzinom protoka materijala. Za poređenje, motor sistema čini samo oko 10%. Poboljšanje efikasnosti transportne trake učiniće vas energetski efikasnijim.

P: Zašto trakaste transportne trake otkazuju?

O: Transportne trake se oslanjaju na preciznu ravnotežu napetosti da bi ispravno radile. Ako je napetost previše ili premalo, stvari počinju da idu naopako, a pojas može skliznuti. Konkretno, ako se remenica glave pokvari ili čak postane pretjerano istrošena, više neće biti dovoljno zategnutosti da remen ne bi proklizao.

P: Koja industrija koristi trakaste transportere?

O: Sistemi transportnih traka su sveprisutni u različitim industrijama, uključujući ambalažu, automobilsku, prehrambenu, farmaceutsku, hemijsku, kompjutersku, vazduhoplovnu i poljoprivrednu industriju.

P: Čime bi trakasti transporteri trebali biti opremljeni?

O: Sistemi transportnih traka moraju biti opremljeni zvučnim signalom upozorenja koji se oglašava neposredno prije pokretanja transportne trake. Ako se mjesto operatera nalazi na udaljenoj tački, slične odredbe za zaustavljanje motora ili motora moraju biti predviđene na lokaciji motora ili motora.

P: Koje su prednosti trakastih transportera?

O: I trakasti transporteri rade brzo, pomažući da se smanji vaše radno vrijeme. Što brže pomičete proizvode niz montažnu traku, manje sati imate da držite upaljena svjetla. U mnogim različitim industrijama, trakasti transporteri konstantno povećavaju efikasnost za 15%.

P: Koliko brzo se kreću trakasti transporteri?

O: Tipična transportna traka putuje oko 300 stopa u minuti. To znači da se pojas kreće brzinom od pet stopa u sekundi. Dakle, pokretna pokretna traka će privući vaš alat, vašu široku odjeću, vašu ruku ili ruku pet stopa u tačku prije nego što možete reagirati.

P: Koja je kontrolna lista za održavanje transportne trake?

O: Provjerite ima li oštećenih ili slomljenih dijelova. Provjerite valjke da li ima strukturalnih oštećenja, nakupina krhotina, motora itd. Provjerite neusklađenost traka transportnih traka. Provjerite traku transportne trake i spojeve kako biste bili sigurni da nema neobičnog ljuštenja ili oštećenja.

Poznati smo kao jedan od vodećih proizvođača i dobavljača transportnih traka u Kini. Ako ćete kupiti prilagođene trake za transport proizveden u Kini, dobrodošli da dobijete više informacija iz naše fabrike.

конвейер менән конвейер ашығыс туҡталыш, конвейер менән иҫкәртеүсе яҡтылыҡ менән конвейер, конвейеры менән конвейер ҡыңғырауы менән

Pošaljite upit